金属钣金激(ji)光切割技术关键点分析，快收藏！

在我国国(guo)民经济发展中，金(jin)属钣金工件的应用范(fan)围非(fei)常的广泛，如汽(qi)车工(gong)业、建(jian)筑行业(ye)、重型机械、航空航天、桥梁建设等，金属钣金激(ji)光切割工艺作为钣金材料生产(chan)中(zhong)的重要环节，对钣金行业的应用起着非常重要的作用，钣金激光切割(ge)工艺的高效率、高性能特点能够提(ti)高(gao)板材(cai)利用率，有效降低企业的生(sheng)成成本，给企业带来非常可观的经济效益。

随着国内钣金加工工艺的不断更新迭代，金属(shu)钣金激光切割工艺也在飞速发展，激光切割在(zai)金属钣金加工中的应用及优势主(zhu)要有：

（1）金属钣金激(ji)光切割工艺智能(neng)化程度高，设备利用(yong)电脑编程软件，激光切割能够有(you)效的利用编程软件的优点，极大的提高薄板型材料的利用率(lv)，减少材料的使用与浪费，同(tong)时减轻工人的劳动强度与力(li)度，达到理想的效(xiao)果。优化排料的这一功能性(xing)，可以省略薄板切割的(de)开料环节(jie)，有效的降(jiang)低材料的装夹，减少加工辅助的时(shi)间。

（2）缩短产品开发(fa)和生产周期，提升金属钣(ban)金产品(pin)生产的效率。金属钣金激光切割的(de)应用，可(ke)以大幅减少模具的使用数(shu)量(liang)，节(jie)省(sheng)新(xin)产品(pin)的(de)开发成本，提(ti)高产(chan)品开发的效率。金属钣金(jin)激光切割的零件具(ju)有非常高的精度和完美边缘(yuan)，标准化、智能化的生产过程，利于产品品质的把控和提(ti)升。

（3）金属钣金(jin)激光切割可以(yi)有效减少钣金加工工(gong)序、降低生(sheng)产成本。激光切(qie)割工艺可以实现(xian)复(fu)杂件的(de)快速切割，不受材(cai)质限制(zhi)，可以应用于碳钢、不(bu)锈(xiu)钢、铝合(he)金、黄铜等多种金属板材快速激(ji)光切(qie)割。可以在一台激光切割设备上同时完成切割、冲孔等工艺，能够实(shi)现工人劳动强度与加工成本的双重优化(hua)与降低，同(tong)时促进工作环境的优化(hua)，极大的提高研发速度与进度(du)，减少模具投入成本，有效的降低企业生产成本；

金属钣金激光切割机型推荐：

FLY飞速系列(lie)光纤激光切割机

技术优势：

1、设备采用龙门结构，高强度焊接机架(jia)，整体去应力(li)处理，刚性好，形变小(xiao)；

2、高精(jing)度(du)伺服(fu)电(dian)机搭配高精度传动机构，传动扭矩大，误(wu)差小，动态性能好；

3、采用包围式外防护(hu)设(she)计，配置CE防护玻璃安全窗(chuang)，有效保护操作人员的安全；

4、采用(yong)特殊(shu)工艺成型的高硬度(du)铝梁，重量轻，刚性好；

5、Y轴滑板采用铸(zhu)铝一体成型，搭载一体(ti)式Z轴系统，具有精度高，响应快，运行稳定；

6、符合人机(ji)工程学设计，搭载智能操作终端，界面友(you)好，简单易学；

7、采用(yong)双层平移式交换台，结构安全可靠，故障少，效率高；

8、内嵌远程协助处理设备(bei)故障功能，提高(gao)了设备故障(zhang)排查(cha)的时效性，有效降低售后服务成本。

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